Form 4 如何協助OXO快速在一天內完成兩次迭代

OXO創造了一些市場上最受歡迎和最值得信賴的廚房和家用工具。他們的產品從符合人體工學且極其耐用的蔬菜削皮器到時尚的食品儲存容器和除雪刷，功能強大、價格實惠，也許最重要的是——必要性。如果它能讓家居生活變得更輕鬆，那麼 OXO 很可能會設計它。

為了維持數百個商品在產品目錄的相關性，OXO 的產品設計團隊必須在上市速度和完美設計之間保持微妙的平衡。如果他們發布產品的速度太慢，客戶可能會轉向其他地方。但發貨太快，他們可能會面臨產品故障的風險，可能會讓客戶完全放棄 OXO。

這項不可能的問題的答案是迭代速度，這意味著徹底性——設計團隊必須探索數百種產品的每個選項，無論變化有多小。 OXO 多年來一直利用 Formlabs 的列印機，但透過將Form 4添加到他們的 3D 列印實驗室，OXO 能夠將他們一天可以處理的設計更改數量增加至兩倍。

「過去，我們必須等待夜間列印。現在，我們每天可以列印三到四次的Form 4。」－Jesse Emanuel，OXO 測試工程師兼積層製造主管

迭代速度的提升改變了 OXO 的工作流程

▲此類零件的原型需要在整個設計過程中保持嚴格的公差，以便可以將它們作為較大組件的一部分進行測試。

Emanuel為工業設計師、驗證工程師和全球製造團隊經營快速原型實驗室。他們的產品需要在擁擠的市場中脫穎而出，並且能夠可靠地運行多年。精密工程、詳盡的使用者測試以及對最微小細節的關注是 OXO 設計理念的主要原則。

OXO 多年來一直致力於 3D 列印，幫助其團隊生產數百個 SKU。他們的產品通常是射出塑膠零件、鋁等輕金屬和電子產品的組件。製作這些組件的早期模型需要精確的公差和一系列可以模擬金屬的剛性和剛度、ABS 等射出塑膠的強度或矽膠的靈活性和耐用性的材料。

由於許多此類產品都是手持式的，因此人體工學設計和使用者測試也在產品開發工作流程中發揮重要作用。 OXO 的 3D 列印機系列需要滿足對具有多種材料特性的快速、準確模型的需求。

Emanuel 的列印群機由 Form 3、Form 3L和 Form 4 以及多台熔融沉積建模 (FDM) 3D 列印機組成。列印機透過利用Formlabs 樹脂目錄以及 FDM 列印機上業界熟悉的塑膠條來處理各種材料和機械性能的要求。

Form 4 在列印序列中移動

▲Form 4 幫助 OXO 對其產品目錄中的多個項目進行設計迭代，包括透明樹脂瓶子（左上）、灰色樹脂瓶蓋和剝離器（中和右），甚至在製作矽膠或聚氨酯模具時（藍色模制部件，左下）。

Emanuel 每週接受多達 200 個請求：供工業設計師驗證新想法的基本形式模型、供製造團隊進行批量生產的最終用途功能測試模型，以及用於營銷和銷售的演示零件向OXO 的眾多經銷商展示。每個請求都會發送到列印序列，並根據設計時間表、產品公告和不斷增長的消費者需求確定優先順序。

「需求不斷增長，但 Form 4 改變了我們的工作流程。過去，我們的序列常常是一個基於時間的問題。有了 Form 4，它就把這個問題拋到了九霄雲外——我們不再受時間的限制。」－Jesse Emanuel，OXO 測試工程師兼積層製造主管

擴大的生產力視窗使團隊能夠嘗試新事物，而不必擔心某個零件會在最後期限前出現故障。「設計師們正在努力在安排測試之前列印所有內容。他們經常在測試前一天晚上提交零件。如果列印因斷電或其他問題而失敗，在過去這將是一個真正的問題 - 我們將不得不重新安排測試或將零件拆分到多台列印機上或使用不同的材料進行列印。現在，早上如果列印失敗，將其扔到 Form 4 上，下午您將收到零件。我們印製的 Form 4 最長的列印時間只有四個小時左右，」Emanuel 說。

Form 4 的速度使列印機成為許多在緊迫期限和周轉時間內工作的 OXO 團隊的故障安全選擇。他們可以更快地迭代設計並嘗試新事物，並在需要時快速獲得結果。「最大的優勢就是時間。增加時間容量。這才是對我們最有利的事情。」

接觸測試和尺寸精度

▲Form 4 材料的多功能性使團隊能夠快速輕鬆地嘗試新想法並測試不同的機械性能。

任何使用過 OXO 幾乎無處不在的蔬菜削皮器的人都知道，它可以輕鬆地處理一桶桶的馬鈴薯或單一形狀奇特的水果。簡單、防滑的手柄和靈活的旋轉刀片都是 OXO 密集的用戶驗證過程的結果。要設計一款廣受喜愛、可供數以百萬計的獨特雙手使用的工具，需要對數百種手柄設計進行測試。「我們不斷開發新產品。我們為快速而骯髒的原型製作所做的一切，都是在這裡進行的。我們在內部進行了數十次甚至數百次迭代，」Emanuel 說。

這些原型還需要尺寸精確。他們需要反映 CAD 中所做的微小更改，以便列印的零件真正代表團隊正在努力實現的目標。提出要求的團隊正在尋找能夠在每一層中實現可重複精度的列印機，並模仿他們透過射出成型最終產品所能達到的相同公差。

Form 4 的新型 Low Force Display™ 列印引擎支援兩項重要功能，可在整個列印過程中保持精確度。首先是高解析度列印引擎和創新的光學模組 (LPU) 使每個固化橫截面的邊緣清晰。第二個功能是減壓紋理板，它可以降低施加在每一層上的力，從而減少蠕動並提高整個列印的整體精度。 OXO 的團隊已經注意到了結果，並開始向 Emanuel 發送更多專門交付 Form 4 的檔案。「我們的工程師要求使用 Form 4 列印零件，因為他們說它們的尺寸更準確，」－Emanuel 說。

除了廚房水槽之外的一切：材料的多功能性

廣泛的 OXO 產品目錄和廚房消費品行業的快速發展意味著每台列印機每天都會使用多種材料。來回切換材料必須輕鬆、乾淨且無錯誤。「我們有數百種產品，它們的操作方式和使用的材料都非常不同。 Formlabs 材料為我們如何製作不同產品的原型提供了更大的基礎，」Emanuel 說。

Formlabs 樹脂與常見工業塑膠相匹配，使 OXO 的設計和測試變得更加容易。他們依靠高韌性2000樹脂來製造 ABS 類零件，使用高韌性1500樹脂來製造聚丙烯 (PP)，並使用矽膠40A樹脂來製造真正的有機矽驗證模型，使用高溫樹脂來製造將在沸水中進行測試的原型，以及使用高強度10K樹脂用於射出模具。「對於我們所有的產品，我們使用了無數不同的組件和產品。」

除了 Formlabs 機器上的廣泛材料選項之外，Emanuel 的實驗室還提供幾種其他類型的 3D 列印機，但由於速度和尺寸精度，添加 Form 4 增加了 SLA 技術請求的數量。「我們使用 SLA 而不是 FDM 的一個重要原因是材料選擇。我們在這裡運行大約 12-15 種 Formlabs 材料，我們使用這些材料的原因多種多樣。無論是彈性或柔性的軟硬度，還是剛性的（如果我們想要超硬的）。很多灰色，還有很多透明。

家務工作：適合工作的工具

OXO 的產品是消費品－每個水槽櫃或餐具抽屜中可能至少有一個。面對一項任務，無論是削蔬菜還是刮擋風玻璃上的冰，只要擁有您知道每次都能發揮作用的可靠工具，就會變得更容易。

OXO 快速原型實驗室也不例外——他們需要能夠加速而不是減慢產品設計過程的工具。 Form 4 的速度、可靠的精度和材料的多功能性為產品創新鋪平了道路。3D 列印是 OXO 設計、工程和製造團隊的一種工具，讓他們嘗試新事物，緩解截止日期限制的壓力。

「到目前為止，Form 4 讓我們大吃一驚。」－Jesse Emanuel，OXO 測試工程師兼積層製造主管

要了解更多資訊，請參考 Form 4 產品頁面或聯繫台灣天馬科技。