Harlequin 如何利用 SLA 列印滿足 Hermès、Dior 和 Louis Vuitton 的緊迫交貨期限

Harlequin Design 以創造令人驚嘆的視覺商品展示聞名於世，使用 3D 列印技術製作大型模型、裝配和加工。自 1994 年在倫敦成立以來，他們在全球擴展，設立了米蘭、紐約、上海和迪拜的子公司，為 Louis Vuitton、Hermès、Marks & Spencer、Macy’s、John Lewis 等全球美容和時尚品牌設計了非凡的零售體驗。

面對來自快節奏時尚業的不斷增多的需求，Harlequin 需要找到在極短時間內製作出令人眼花繚亂的定制展示的方法。我們與創新與產品開發負責人 Mark Garside 討論了大型列印機群的優勢，以及 Harlequin 如何利用它來降低成本、縮短交貨時間、擺脫供應鏈限制並提高生產靈活性。

為零售劇場設計道具

自亞馬遜發出首個線上訂單以來已近 30 年，今天任何人都可以舒適地在家購買他們想要的一切。儘管過去 20 年線上零售銷售額持續增長，但大多數零售收入仍來自實體店。即使在疫情之後，法國、德國和英國的 76% 的受訪消費者表示他們計劃繼續在商店購物。

Garside 解釋了這種對線下零售的興趣，稱其為零售劇場中的類比體驗：「是的，我們都可以在手機上購物，但這就像大多數數位事物一樣，有點無聊。人們想要感到興奮，這就是我們談論娛樂和零售劇場的原因。」

因此，Harlequin 作為這些零售劇場的道具設計師，幫助商店以最有趣的方式傳達他們的信息。Garside 說：「一個櫥窗裡只有數位螢幕的商業街商店永遠不會像那些不斷更新、立體且真實的展示那樣有趣。」

▲Harlequin 正在使用 3D 列印為Lego、Hermès、Dior和Prada等品牌快速創建與季節性主題和即將到來的時尚趨勢相匹配的獨特展示。

每個季節，商店和櫥窗的裝飾需要用引人注目的新展示進行更新。但季節性主題的交貨時間很短，這意味著新的展示必須在非常短的時間內創建。因此，Harlequin 不斷面臨在非常緊迫的期限內提出創意和獨特設計的挑戰。Garside 解釋說：「零售和時尚界發展迅速，有大量工作需要迅速完成，有時還需要同時完成。這是一種快速設計、快速理解專案和快速交付的方式。」

為高質量和大規模客製化專案找到合適的工具

長期以來，Harlequin 必須依賴外部雕刻家和模型製作者來創建他們以之聞名的獨特裝飾。儘管這些作品符合 Harlequin 的品質要求，但這些外包服務的交貨時間和成本對其專案的緊迫期限構成了風險。

Harlequin 正在尋找一種可以在內部使用的更快、更靈活且成本更低的解決方案。他們很快就轉向 3D 列印，這種技術以經濟且高效的單件和小批量系列生產而聞名，這正是 Harlequin 所要求的。然而，起初使用簡單的熔融沉積成型（FDM）列印機，但它們並未達到預期效果。「每個人都會嘗試使用像 FDM 這樣的入門設備，但我總覺得它真的很令人失望。它們總是會彎曲或斷裂，感覺非常的業餘。」 Garside 回憶道。

尤其是對於大型的列印品，FDM 列印速度太慢且不可靠，無法為 Harlequin 的業務帶來好處。「天啊，你得等上一周才能用它列印出一些東西，而在列印到一半的時候，它就會壞掉或者發生什麼事情。這對我們來說毫無用處。」由於 Harlequin 不能在應對高價值品牌的時間緊迫的專案中出現列印問題，他們不得不放棄 FDM。Formlabs 很快脫穎而出，成為更好且更可靠的解決方案，適合 Harlequin 的專業需求。「有很多 3D 列印公司只是曇花一現。但Formlabs 立刻吸引了我，因為他們的列印機也被用於醫療行業，所以我知道那裡具有品質和可靠性。如果你遇到問題，你真的希望找到一家明年依然存在的公司，他們能夠解決你的問題。」

「使用 FDM 列印機時，我從來沒有感覺到它有什麼幫助。這是一個障礙。而樹脂列印機從一開始就非常有用，它使我們以前無法做到的設計成為可能。」－Mark Garside，Harlequin Design 創新主管

Garside 從一開始就計劃擁有一個大的列印機群，以靈活應對關鍵時期並提高生產的彈性。因此，他將他的列印機群輕鬆地擴展到七台 Form 3L，並透過免費的 Dashboard 軟體輕鬆管理。「我們曾考慮過投資一台 MJF 列印機，但它比 Form 3L 貴得多。光是一台機器就要花費約 25 萬英鎊了，甚至連列印出的尺寸都不算很大。如果那台機器壞了，整個生產就會被阻斷。我寧願擁有多台列印機，可以隨時按下開始按鈕，並且速度快。」 Garside 解釋道。

透過內部 3D 列印提高速度和靈活性

如今，Harlequin 利用 Formlabs 3D 列印機在各種應用中降低生產成本並滿足繁忙的零售業的緊迫期限，即使是最複雜的設計也是如此。

跳過採購：透過自訂的 3D 列印零件節省成本和時間

Harlequin 的方案旨在創造完美的幻象，讓行人無法抗拒參觀一個令人興奮的世界。為了實現這種統一的外觀，配件和固定裝置扮演了至關重要的角色。Garside 描述了這一大問題：「我們不再生活在一個有很多配件和固定裝置選項的世界。即使是像 Häfele 這樣的大公司，也不再像以前那樣持有大量庫存。」但那些一體適用的解決方案很少能達到 Harlequin 的高標準和獨特設計。因此，Garside 很高興能夠在需要時列印所需的零件。

▲隨著配件的庫存不斷減少，Harlequin 只能自行列印。他們獨立創建了解決方案，例如用高韌性2000樹脂列印的這些配件，將桿粘合到膠合板上。

「3D 列印讓我們能夠靈活地使用手頭的任何物品。即使是其他人設計的物品，我們也可以根據該物體精確地定制我們的配件。」－Mark Garside，Harlequin Design 創新主管

但這並不意味著 Harlequin 放棄了大量生產的零件。相反，3D 列印的靈活性使他們能夠充分利用廉價的現成物品的潛力並輕鬆升級它們，從而節省生產成本。「我喜歡 3D 列印過程的一點是，你有可以選擇使一些原本無用的東西變得有用。有時你只想利用現成的硬體，現在我們可以對其進行修飾並為它加上漂亮的外皮，這樣我們就可以在我們的櫥窗中使用它。」 Garside 說。

▲Harlequin 正在降低這種噴霧罐等獨特設計的生產成本，將具有成本效益的庫存物品（金屬管）與定制的 3D 列印零件（頂部和閥門）相結合。

3D 列印的靈活性還節省了 Harlequin 尋找零件的寶貴時間，否則他們可能還在尋找根本不存在的零件上。「無論你想要什麼，你都必須先找到它。有了 3D 列印，我們可以完全跳過這個過程，或將其減少到最低限度，因為我們可以選擇一個接近我們想要的零件並對其進行改造。」 Garside 解釋道。這使得無論想要使用什麼零件， Harlequin 都能夠執行設計，從而提高了他們在高價值客戶中的可信度。

探索新設計的可能性：3D 列印的強度、複雜性和精確性

SLA 3D 列印以其極高的設計自由度和高細節水平著稱，Harlequin 利用這一點來製作幾何複雜且高度客製化的過渡物件。透過 3D 列印，Harlequin 能夠創造出原本難以想象、過於繁瑣或貴於昂貴的非凡展示。「3D 列印在創建物體之間的平滑過渡方面非常有用。我們可以輕鬆列印出相當非常複雜的物件，否則將需要大量的手工雕刻。」 Garside 解釋道。

長期以來，Harlequin 的設計師們必須在這些過渡物件或是固定裝置的厚度方面找到完美的平衡。一方面，每增加一英吋就會增加將零件固定到位所需要的穩定性。另一方面，這會使純結構零件變得更加明顯。高韌性2000樹脂的機械性質可以減少支撐結構的厚度，在不影響強度的情況下使它們不那麼顯眼。

趕上最後期限：利用 Form 3L 3D 列印機群進行快速交付

由於零售和時尚趨勢的不斷變化，Garside 的同事們每天都會收到緊急的需求。自從建立了團隊內部地列印機群以來，他們就能夠滿足這些需求，輕鬆地在夜間進行列印。「一切變化都十分迅速，我永遠不知道明天會發生什麼。但有了 3D 列印，我們就能夠快速的去進行應對。」

在 3D 列印之前， Harlequin 必須等待外包的多邊形雕刻或列印服務，這可能需要數週才能交付成品。如今，他們完全獨立，能夠在一天內列印出關鍵零件，確保高價值專案能夠成功。「我曾經遇到過一些出現錯誤的情況，例如，我們需要在交貨當天製作配件。我們沒有時間購買或尋找這些物件，但我們設法列印出來了。」 Garside 說。

大型列印機群的可用性已經挽救了很多專案。Garside 清楚地記得為 Louis Vuitton 的一個專案，他需要在 24 小時內準備好關鍵物件。「如果把這部分送到外包雕刻師那裡，至少需要一週時間。我們將會錯過截止日期。這是一個在從前不可能順利交付的例子。但由於我們使用快速的快速樹脂並擁有大量列印機，讓我能夠迅速行動，為『Louis Vuitton』列印出第二天所需的物件。」

▲要取得包部雕刻複雜的零件通常都花費 Harlequin 數週的時間，因此無法滿足短期要求。如今，他們連夜印出精細的模型，例如 Louis Vuitton 的這款包。

如果你想吸引顧客的眼球，有時你只需要做得大、大膽、色彩鮮豔即可。這就是為什麼 Harlequin 設計了一匹像素化的馬，這匹馬如果沒有 3D 列印的幫助，它永遠不會進入現實世界。 Garside 回憶起這個挑戰：「這匹馬幾乎是真人大小的，而我們沒有太多時間。」他們通常的雕刻方法會過於昂貴且耗時。

▲Form 3L 精確的列印使 Harlequin 可以輕鬆地將較小的零件組裝成真人大小的模型。

對於像這匹 2.5 公尺長的馬這樣的大型專案，Garside 喜歡 Form 3L 的擴展成型尺寸，使其可以列印高達 33.5×20×30 公分的物件。雖然能夠列印這一規模的工業列印機可能非常昂貴，但用相同的價格可以購買一批 Form 3L。「能夠同時簡單列印不同的部分意味著我們可以比其他任何我們送去的地方更快地完成某件事。」Garside 說。「那些部分被黏合或固定在一起，打磨、拋光、塗漆、完成。這非常的快速和簡單。」

最終，Harlequin 透過利用其內部團隊的列印能力並組裝這些物件，節省了超過兩週的交貨時間。

「以 Form 3L 的低價來看，不選擇它實在太不明智了。只需支付一小部分價格，就能擁有如此大的成型體積，這是非常划算的。」－Mark Garside，Harlequin Design 創新主管

Harlequin不僅利用其列印機群的複合成型量來快速創建大件物品，還有製造大量的小件物品。為了宣傳他們最近在紐約開設的工作室，他們列印了數百個帶有他們名字的熱狗。就在活動計畫開始前，他們發現字母 I 的點丟失了。感謝他們的 Form 3L 列印機群，Garside 只花了一個小時就列印出所有缺失的部分。

▲由於 Form 3L 的列印體積較大，對於 Harlequin 來說，印製大量的作品不成問題。

大批量生產：3D 列印工具、夾具和製造輔助工具

除了列印模型和固定裝置之外， Harlequin 還利用其列印機群列印工具和夾具。3D 列印的巨大靈活性和 Formlabs 的材料，讓 Harlequin 能夠利用積層製造的優勢來優化其工作坊中的工具。

至於他們的裝飾， Harlequin 經常需要在短時間內製造大量的單件作品。他們用於製造此類零件的工藝之一便是真空成型，使用工具快速且低成本地生產大量薄壁熱塑性零件。

透過機械加工準備成形工具不僅非常昂貴，而且是個相當耗時的過程，在時間緊迫的情況下根本無法使用。「如果我使用鋁製或者工具製造商加工的真空成型工具，成本將會非常高。有時，每次工具需要進行小幅調整時，我們都會需要等待兩週。」Garside 說。

今天，Garside 和他的同事們使用耐熱的高強度10K樹脂來快速更新迭代真空成型工具。「高強度10K樹脂十分適合需要非常細節和絕對精確的東西。」透過這種方式，他們縮短了等待時間，節省了生產成本，並充分地利用每項任務最合適的機器。

「僅僅是最近一次的真空成型專案，我們透過在內部的列印工具就節省了數千英鎊。我們能夠做出我們想要的改變，而且我們能夠非常快速地完成。這只是為了找到最適合這項工作的智慧工具。」－Mark Garside，Harlequin Design 創新主管

▲高強度10K樹脂的高耐熱性使其成為熱成型或真空成型列印工具的理想材料。

Garside 對 Harlequin 從 3D 列印中獲得的巨大獨立性感到滿意，這讓他們幾乎可以立即靈活地解決問題。每當他的團隊需要什麼零件，他現在都相信他們能夠快速找到製造這些物件的方法，無論是夾具、工具、模型還是其他任何東西。

3D 列印帶來的穩定增長

面對零售和時尚產業的波動，公司成功的關鍵是其生產的速度和靈活性，滿足像 Hermes 、 Louis Vuitton 和 Dior 這些品牌的緊迫專案的截止日期和高品質標準。

感謝 3D 列印， Harlequin 比以往任何時候都能更快地創建最複雜的設計，完成更多專案並獲得更高的利潤率。這就是為什麼 Garside 對他投資了一批 Form 3L 作為高品質按需生產的工業解決方案感到非常滿意的原因。

「如果我們沒有『Form』3L，那感覺就像是倒退一大步，因為我們需要依賴外部雕刻，這需要更長的時間。我們現在透過內部列印節省了大量的資金，因為如果我們將其交給其他人，我們就需要支付他人的加價。不久後，這就是我們節省的機器成本。」－Mark Garside，Harlequin Design 創新主管

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