Tough 2000 V2 是一款兼具強度與剛性的耐用材料，性能相當於 ABS，並同時具備優異的韌性、耐高溫性與抗蠕變性能。

此材料適用於高負載應用，可製作抗碎裂、抗變形且能長期耐磨的高功能性原型與最終零件。Tough 2000 V2 擁有 79% 的斷裂伸長率 與 70 °C 的熱變形溫度（HDT），在機械應力與環境壓力下仍能維持結構完整。

全新的 V2 配方呈現更深的色調與霧面表面，使模型具有更好的細節呈現與展示級外觀。
相較於前一代，Tough 2000 V2 透過 Form 4 系列技術實現 3 倍斷裂韌性提升、更好的耐熱性、更長材料壽命與更佳外觀品質。

Tough 1000 V1（高韌性1000）是一款具備高延展性、抗衝擊性的工程材料，其強度、剛性與韌性可媲美高密度聚乙烯（HDPE），並具備卓越的耐磨與抗疲勞性能，非常適合長期反覆使用的應用場景。

此材料擁有 180% 的斷裂伸長率 與 128 in-lb 的 Gardner 衝擊強度，表現超越 HDPE，可在彎折、壓縮或變形後仍不易開裂。
Tough 1000 V1 的抗斷裂能量達 3,200 J/m²，Ross 彎折疲勞測試在 23°C 下可達超過 100,000 次循環，適用於強調重複受力的功能性部件。

深灰霧面的外觀，表面細緻，非常適合需要耐用度與質感兼具的工程零件。
憑藉 Form 4 系列列印技術，Tough 1000 V1 帶來 5 倍斷裂韌性提升、2 倍延展性提升，並具備更好的耐熱性、抗蠕變性與材料老化穩定度，全面超越 Durable Resin（類PP樹脂）。

Form Cure L V2 同時結合熱能與 405 nm 紫外光，以精準控制的方式，在極短時間內完成大型模型的後固化處理。
與前一代相比，新機型具備 5 倍 UV 功率、加快升溫速度、佔地縮小 26%，並可處理 高達 19% 更大的列印件。搭配 Form 4L／Form 4BL，可在 最快 60 秒內完成固化。

使用者只需從 45+ 款原廠驗證的材料預設中選擇即可開始固化；進階使用者也能自訂時間與溫度，滿足不同應用需求。

後固化能完成列印後尚未完全反應的化學過程，進一步提升成品的強度、韌性、耐熱性 與 抗蠕變性，並讓表面更為堅硬、低黏性。
對於 生物相容性材料，後固化也是達成法規安全標準的必要步驄。