完美複製與隔日道具：KNB EFX 如何融合科技與藝術

KNB EFX 以 Form 4L 將數位製造融入傳統工藝，打造博物館等級複製品與隔日交付道具，從巨型展品到仿生機構都能準時登場。

去年，電影藝術與科學學院博物館（Academy Museum of Motion Pictures）委託 KNB EFX 一項特別的專案，為經典電影《大白鯊》迎接 50 週年——打造一件具備互動性的四分之一比例鯊魚複製品，不僅外觀需忠實還原原作、結構必須足夠堅固，還得符合展覽需求，而整個專案的完成期限，不到一個月。

光是時程安排，就已充滿挑戰，但真正的複雜之處，在於這件作品的「互動性」。

這並不是一件靜態展示品。這隻機械鯊魚必須能承受觀眾反覆操作控制桿所帶來的使用負荷，同時，仍需完整保留那隻在大銀幕上令人難忘的「Bruce」鯊魚的經典細節——任何偏差，都可能破壞它的辨識度與真實感。

即使放在幾年前，要在如此緊縮的時程內，完成一件兼具尺寸、精度與結構強度的作品，幾乎是不可能的任務。然而，透過將現代數位製造工具與傳統製作工法相互整合，KNB EFX 成功如期交付作品，成果不僅符合學院的標準，也達到了他們對自身作品一貫的要求。

KNB EFX 創辦人暨負責人 Greg Nicotero 表示：「一週之後，我們就已經完成了一個完整尺寸的實體，這真的令人震撼。而最關鍵的是，它與原本的鯊魚完全一致，這件事，沒有任何犯錯的空間。」

在整個製作流程中，Formlabs Form 4L 立體光固化（SLA）3D 列印機扮演了關鍵角色。透過結合 3D 掃描、數位建模與高速樹脂列印，團隊得以以前所未有的速度，將概念轉化為實體成品，同時，完全不犧牲定義 KNB EFX 創作風格的藝術性與細節表現。

《大白鯊》的鯊魚只是其中一個例子。如今，像 Form 4L 這樣的現代製造工具，已經能夠與黏土塑形等傳統工具並肩運作、自然共存。這些工具讓團隊在面對高強度、幾乎不間斷的製作時程時，仍能準時完成任務，同時保有那份工藝精神——也正是這份精神，讓 KNB EFX 成為業界最受尊敬的特效製作公司之一。

▲互動式鯊魚展品
這件互動式《大白鯊》鯊魚展品的製作，使用了 3D 列印模型作為翻模基礎。包含內部結構在內的零件（如活動片板），同樣也是以 3D 列印製作完成。

▲手持詭異嬰兒骷髏的人物
KNB EFX 創辦人暨負責人 Greg Nicotero 手中拿著一件嬰兒骷髏道具，這件作品由團隊在不到四天的時間內，橫跨全國運送並交付至拍攝現場。

要在短短一個月內，完成一件博物館等級、具備互動性的複製展品，本身就是一件非凡的成就。但對 KNB EFX 來說，塑造《大白鯊》專案的那些壓力，並不是例外，而是日常。

特別是在電視製作中，製作節奏幾乎沒有喘息空間。集數彼此重疊、時程不斷壓縮，而實體道具往往必須在幾乎沒有延遲餘裕的情況下立即交付。對一間需要在長期時程壓力下，持續產出高度細緻、具觸感實體道具的工作室而言，速度不是加分項，而是基本條件。

擁抱新技術的價值

Form 4L 並不是 Greg Nicotero 與 KNB EFX 團隊所採用的第一項現代化工具。早在 1990 年代中期，當電腦生成特效（CG）開始進入產業時，Nicotero 便表示：「我們是少數真正擁抱那項技術的公司之一，我們當時就很清楚地說：你看，這就是事情該怎麼運作。任何一位畫家，都不會只用一種工具來完成一幅畫。」

▲人物正在雕塑人類手臂
像雕塑這樣的傳統製作方式，能夠與 3D 建模等較新的製程並肩共存、自然融合。

▲擺滿鑄模與 3D 列印頭部模型的層架
演員模型——無論是翻模製作或 3D 列印——在工作室的層架上並列共存。

八年前，KNB EFX 將 3D 列印正式納入製作工具中，最初使用的是熔融沉積成型（FDM）3D 列印機。3D 列印部門的機械工程師 Derrick Childers 發現，FDM 列印件容易破裂，而平台校正、噴嘴清潔以及機器內部溫度控制等需求，不僅繁瑣，也經常拖慢製作時程。

因此，團隊在部分零件上改採鋁合金機械加工。這些零件雖然結構強度高，但加工時間長——而在一個時間就是金錢的高速產業中，這成了一個明顯的問題。

之後，KNB EFX 導入了樹脂 3D 列印技術，其中也包括 Form 3L。透過 3D 列印與 3D 掃描的結合，雕塑師可以在短短幾天內完成一件縮小模型或樣稿（maquette），再將其掃描並依需求輸出成任何尺寸；相較之下，傳統製作一件全尺寸雕塑，往往需要長達四週的時間。

在這個對交付速度極度敏感的產業中，速度與可靠性始終是關鍵因素。當 Form 4L 正式推出時，Childers 看見了一個能同時滿足他需求的解決方案——不僅能提供他所需的零件強度，同時也具備速度、穩定性，以及足以應付實際製作需求的列印尺寸。

Form 4L：快速且可靠

在緊湊的製作時程下，Childers 沒有時間反覆調整列印參數，也無法承擔重新列印零件所帶來的延誤。有了 Form 4L，他只需要接上電源，就能立刻開始列印。Form 4L 的速度立刻帶來了明顯差異，並迅速成為多個專案中不可或缺的一環——從互動式《大白鯊》鯊魚複製品、骷髏道具，到情境模型（dioramas）、仿生機構（animatronics）等應用，Form 4L 都扮演了關鍵角色。

「我真的很喜歡它的速度、精度、細節表現、固化時間，還有支撐結構移除的便利性⋯⋯以及 Formlabs 每年持續推出新東西這件事——像是新材料、易拆式成型平台。這些都確實提升了我們完成工作的整體產能。」
Derrick Childers｜KNB EFX｜3D 列印部門｜機械工程師

《大白鯊》製作幕後

為了《大白鯊》50 週年紀念展，精準度與耐用性沒有任何妥協空間。

▲《大白鯊》鯊魚模型
對 Greg Nicotero 來說，打造一件能忠實對應原作的複製品至關重要，因為這隻鯊魚擁有多項高度辨識的特徵——包含背鰭的形狀。

▲人物查看顯示電影原始《大白鯊》鯊魚與 3D 模型的電腦螢幕
鯊魚首先進行 3D 掃描，接著在數位環境中進行調整，使其外型符合電影中呈現的樣貌，最後再依需求縮放至適合展出的尺寸。

▲人物正在打磨鯊魚模型
3D 模型被拆分為多個可定位的結構件（keyed parts），以便在 Form 4L 上進行列印。列印完成後，所有零件再組裝成完整模型。

▲鯊魚模具
團隊以模型製作翻模模具與流道核心（running core），用來澆鑄外層皮膚。同時也為機械部門製作了第二組核心，以利內部機構的設計與配置。

▲人物為鯊魚上色
Once cast and partially assembled, including internal mechanical components, the shark was painted to match the original.（此段保留原意：澆鑄並完成部分組裝（含內部機械結構）後，再上色以符合原作。）

▲人物為鯊魚口腔零件上色
口腔內的活動片板（palettes）是最終實際使用的零件之一，這些零件同樣是透過 3D 列印製作完成。

▲人物將活動片板安裝至鯊魚口中，另一人同時進行上色
最終組裝階段包含安裝已完成列印與上色的活動片板，以及為內部機械結構進行最後的塗裝處理。

▲人物為鯊魚內部上色
Nicotero 親自為鯊魚完成最後的細節修飾。

▲電影藝術與科學學院博物館中的鯊魚展品
《大白鯊》鯊魚展品於電影藝術與科學學院博物館展出。

《Guts and Glory》的隔日道具製作

Greg Nicotero 主導的《Guts and Glory》是一檔於 2025 年推出、融合恐怖元素的實境競賽節目。在為節目進行場勘、並於喬治亞州勘景時，Nicotero 突然意識到，他希望能有一具詭異的骷髏道具，放置在湖中，讓參賽者在比賽過程中發現。

挑戰在於——那天是星期四，而拍攝將在星期一進行，他必須在那之前拿到道具。

回到洛杉磯後，團隊實際上只剩下不到三天的時間來完成這件道具，而成品還必須橫跨全美運送至拍攝現場。

由於骷髏骨骼本身的細節極為複雜，光是腳趾部分，若採用傳統雕塑方式，就需要兩天時間才能完成，這使得整體製作時程在傳統製程下幾乎不可能達成。

然而，透過 3D 建模與 3D 列印，整個流程——從建模、列印、上色到出貨——總共不到四天就完成，而 Childers 甚至是在夜間完成列印作業。

▲詭異嬰兒骷髏與偶像道具
《Guts and Glory》的道具中，包含使用 Form 4L 列印的偶像物件，以及一具高度精細的嬰兒骷髏，從製作到交付拍攝現場，僅耗時四天。

Form 4L 的高速列印能力，讓 Childers 能夠在夜間完成整具骷髏的列印；而 Form 4 系列 3D 列印機高達 99% 的可靠度，也讓他能夠有十足信心，相信隔天早上成品將完整完成，並能立即進入上色與後續製作流程。

任何尺寸的生物創作：打造哥吉拉情境模型

▲電腦螢幕前的哥吉拉與王者基多拉樣稿模型
數位藝術家 Dave Grasso 製作了哥吉拉與王者基多拉的 3D 模型。這些樣稿（maquettes）以及兩隻怪獸的頭部，皆依所需比例以 3D 列印製作完成。

KNB EFX 承接各式各樣與電影與電視相關的專案。其中一項近期作品，是為一間兒童醫院大廳打造的大型、高細節情境模型，場景呈現哥吉拉與王者基多拉之間的激烈對戰。

此場景中包含多個直接作為最終使用的零件（end-use parts），皆使用 Form 4L 列印完成：

• 具 LED 照明效果的 Clear Resin 透明樹脂零件，包含建築物窗戶與哥吉拉的背脊棘刺
• 角色細節高度還原的頭部與尾部，以 Grey Resin 列印製作
• 支撐建築結構的攻牙法蘭（tapped flanges）

Form 4L 的列印成型空間，讓團隊能在一夜之間，或不到一天的時間內完成像是哥吉拉頭部這類的大型零件列印；同時仍能呈現細緻的表面品質，以及如鱗片般的複雜細節。

▲Childers 組裝 King Ghidorah 的頭部
這些 King Ghidorah 的頭部先以 3D 列印製作完成，再進行手工上色與細節處理，由 Childers 進行最終組裝。

MATERIAL

透明樹脂｜CLEAR RESIN

Clear Resin 主要用於需要透光效果的零件，例如眼球，或是會搭配 LED 燈源使用的透明結構件——像是哥吉拉背部會發光的脊刺。

透過透明樹脂列印，團隊能在保有細節層次的同時，讓光線自然穿透，呈現出在鏡頭前極具張力的視覺效果。

▲人物安裝發光藍色脊刺
透明樹脂適用於半透明眼球，或需要 LED 透光效果的結構件。

創新的仿生機構（Innovative Animatronics）

▲人物正在轉動齒輪，驅動骷髏頭部的仿生機構
仿生機構能讓演員在拍攝現場有實體道具可以互動與反應。Childers 目前已開始以 3D 列印方式製作仿生機構的內部零件。材料應用

▲手持仿生頭部，旁邊電腦螢幕顯示即將 3D 列印的零組件
多個仿生頭部所需的零件，可在 PreForm 列印準備軟體中一鍵完成配置，並在同一批 Form 4L 列印作業中完成輸出。

仿生機構是 KNB EFX 製作的眾多道具之一。每一次 Childers 製作新的機械頭部時，都會嘗試進一步優化設計，而近期最大的改變，便是大量導入 3D 列印零件。

每一個零件都必須精準密合。Childers 表示：「使用 Form 4L，我可以列印出精度非常高的零件——所有孔位都能完美對齊、緊密貼合。我認為正因如此，我們的仿生頭部只會持續進步，也能更容易地讓它們『活』起來。」

給藝術家的工具

在極短時程內、以合理成本完成高度精細的道具，聽起來就像是在同時要求「好、快、便宜」。但透過擁抱所有可用的工具，並且清楚知道什麼時候該用哪一種工具，KNB EFX 做到了。