使用 Artus3D 和 Fuse 解決方案設計生產手部矯正器

位於荷蘭里德凱爾克的Artus3D為矯正師提供了一種用於創建手部矯正器的一體化解決方案，將軟體與多種材料的內部生產相結合。 Artus3D 在矯正器領域擁有七年的經驗，並從外包 3D 列印開始。但要找到能夠使用 TPU 進行列印的服務供應商非常困難，Artus3D 不斷遇到可靠性和運輸時間等障礙，直到去年，他們發現了 Fuse 1+ 30W 選擇性雷射燒結 (SLS) 3D 列印機和 TPU 90A 粉末。

對於 Artus3D 來說，在內部引入SLS 3D 列印使他們能夠更好地控制生產，從而節省時間和資源。我們與 Artus3D 的銷售和生產經理 Lars Broxterman 進行了座談，詳細了解他們向使用 TPU 進行內部矯正器生產的過渡。

直覺的數位工作流程

Artus3D 最初是一個軟體解決方案，專注於透過技術創新製造骨科輔助工具，以快速、直覺、易於學習和執行的方式從數位掃描到 3D 列印產品。

為了實現這些數位工作流程的可存取性和採用，Artus3D 讓流程盡可能簡單。首先，Broxterman說：「您可以使用任何您想要的掃描器。您只要將粗略的掃描放入軟體中，軟體就會自動判斷是左還是右，什麼是上，什麼是下，並剪掉軟體不需要的部分。該軟體會自動填補空白，從那裡，您可以完全控制您的設計。」

▲設計完成後，可以從 Artus3D 訂購矯正器或匯出為 STL 進行列印。

軟體將會自動產生建議的手部矯正器，此時使用者可以調整設計。然後，Broxterman說，「您選擇要列印的材料。有一些預設的設定。該軟體可以預覽其認為的矯正器的外觀。從那裡，您可以調整您看到的每條修剪線。您也可以手動調整厚度。」

Broxterman說，對於矯形師來說，「最大的問題是產品的設計。」因此，Artus3D 的重點是易用性，正如 Broxterman 所說，「最終用戶或骨科 CPO 可以使用這款軟體，利用 3D 列印的基本知識設計自己的手部矯正器，這樣就可以輕鬆地啟動並使用我們的軟體。

矯正器設計完成後，Artus3D 使用者可以在自己的列印機上列印，或直接從軟體訂購 3D 列印矯正器。

內部 3D 列印的優勢

Artus3D 首先外包透過其軟體訂購的矯正器的 3D 列印生產。然而，他們不斷遇到障礙，包括可靠性和運輸時間長。但是，正如 Broxterman 所說，「我們對此無能為力，因為沒有那麼多 3D 列印公司使用 TPU 進行列印，所以我們必須應對它。」Artus3D 一年內使用多種材料列印近 2000 個矯正器，因此需要一種替代外包解決方案來滿足需求。

▲TPU 矯正器是在 Fuse 1+ 30W（左）上內部列印的。 Fuse Sift（右）是粉末回收系統，Fuse Blast（未顯示）用於自動清潔和處理。

將列印引入內部將使 Artus3D 能夠控制生產，但他們需要一台適合其預算、能夠滿足需求並列印 TPU 的 3D 列印機。 2023 年，他們與 Formlabs 經銷商 Visiativ Benelux 合作，後者向他們介紹了 Fuse 1+ 30W，這使得 Artus3D 能夠在內部進行 TPU 矯正器的 3D 列印。

「整個過程的控制是我們最大的優勢，而且速度也是如此。目前，如果我們今天收到足夠的訂單，我們今天就可以將其放入列印機並明天發貨，所以這對我們來說是一個重大的遊戲規則改變者。」－Lars Broxterman，Artus3D 銷售與生產經理

在內部印刷中，Broxterman 發現 Fuse 解決方案不僅可以控制運輸時間，還可以加快生產速度。Broxterman表示，在外包印刷時，他們「將交貨時間設定為兩週左右，現在我們可以輕鬆縮短到一周。」

透過內部列印，Artus3D 降低了自身成本和時間，同時加快了客戶收到所需矯正器的時間。

使用 Fuse 1+30W 進行 3D 列印後，Artus3D 使用Fuse Sift進行零件提取、粉末回收、儲存以及新粉末和舊粉末的混合，以最大限度地減少浪費。他們最近添加了Fuse Blast，用於全自動清潔和拋光，輕鬆提供乾淨、光滑的零件。

「Fuse Blast 對我們來說是一個重大的遊戲規則改變者。它節省了很多清潔零件的時間，我們不必等待它們。」－Lars Broxterman，Artus3D 銷售與生產經理

堅固、靈活且對皮膚無害

▲矯正器透過添加帶子完成，並且可以像右側的部分一樣進行蒸汽平滑，以創造更平滑、更閃亮的表面。

Artus3D 採用 Fuse 1+ 30W 的主要原因之一是材料可用性。 Broxterman 說：「使用 TPU 進行列印的 3D 列印公司並不多，所以我們必須配合他們的時程表。當 Fuse 1+ 30W 提供 TPU 材料時，自助列印的轉機出現了。」

「荷蘭人需要配戴矯正器兩年，所以它需要持續兩年。它需要具有靈活性，並且需要獲得皮膚接觸批准。所以在TPU出現之前，列印柔性矯正器是相當困難的。 TPU 改變了我們的遊戲規則。」－Lars Broxterman，Artus3D 銷售與生產經理

Artus3D 為使用者提供了多種材質選擇，但用於 Fuse 1+ 30W 的 TPU 90A 粉末是一個轉捩點。 TPU 90A 粉末是一種堅韌的彈性體，具有高斷裂伸長率和卓越的撕裂強度，適用於柔韌、有彈性且對皮膚安全的部件。這些材料特性使其成為 3D 列印矯正設備的理想選擇，這些設備需要經得起頻繁使用，同時也為佩戴者提供舒適、安全的體驗。正如 Broxterman 所說：「我們不會在 Fuse 上列印所有內容，而是逐步向客戶介紹這種新材料。他們快樂，所以我們也快樂。」

使用 Artus3D 軟體採用 TPU 90A 粉末列印的矯正器有三種厚度：薄、正常和厚，可根據患者的獨特情況進行客製化選擇。 Broxterman 表示，使用者也喜歡用 TPU 90A 粉末列印的矯正器。「我們從最終用戶那裡聽到的是，它很容易清潔。它在皮膚上的感覺很好，而且重量輕，因此佩戴起來非常舒適。」

骨科產業的未來

「我認為人們需要 3D 列印。成本正在快速上升。工資正在上漲……我認為3D列印是骨科行業的未來。」－Lars Broxterman，Artus3D 銷售與生產經理

Artus3D 讓 3D 列印手部和腕部矯正器變得更加容易，其智慧演算法可實現設計自動化和輕鬆的平台內訂購。透過在 Fuse 1+ 30W 上添加 TPU 90A 粉末的內部生產，Artus3D 控制了生產，減少了生產矯正器所需的時間和成本，正如 Broxterman 所說，這是一種改變遊戲規則的材料。

直覺的工作流程和易用性是 Artus3D 和 Formlabs 的首要考慮因素，其解決方案使矯正師比以往更輕鬆、更快捷地為患者提供矯正器。

在 Artus3D網站上了解有關 Artus3D 軟體的更多信息，或聯繫台灣天馬科技，以了解有關 3D 列印解決方案和 Fuse 解決方案的更多資訊。