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(常見問題
A: Form3機器本身XY軸的精度為2條半，Z軸也是2條半，不過會因為樹脂種類不同、物件擺放與支撐材位置等因素而有所不同，因此實際列印時精度大約是落在3~10條。
A: Form3為14.5x14.5x18.5cm，物件放斜角約可列印25公分以上，不過實際上還是要看檔案的結構設計來決定擺放方式。公司有提供試印服務供購機前選擇。
| 常用軟體名稱 | 主要用於 |
| 3ds Max | 建模、動畫、燈光、渲染 |
| Blender(免費) | 動畫、燈光、建模、渲染、遊戲製作、視覺3D效果、雕刻 |
| Cinema 4D | 動畫、燈光、造型、視覺3D特果、渲染、仿真 |
| Clara.io | 建模、動畫、渲染 |
| Maya | 造型 |
| Mudbox | 燈光、視覺3D效果 |
| Pro/Engineer | 建模、虛擬現實、遊戲創作、電腦輔助設計 |
| Rhinoceros 3D | 雕刻、紋理貼圖 |
| Sculptris(免費) | 建模、渲染、動畫 |
| SketchUp(免費)/SketchUp Pro | 建模、動畫、遊戲製作、燈光、渲染、視覺3D效果 |
| Solid Edge | 造型 |
| SolidWorks | 電腦輔助設計 |
| trueSpace | 動畫、景觀造型、照明 |
| ZBrush | 建模、雕刻（模型變形） |
3D列印技術協助各產業運用範圍
| 輔導產業別 | 3D列印技術運用範圍 |
| 模具業 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 製造業 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣、雷射燒結直接製造 |
| 牙科 | 3D掃描、代工、高階SLA輸出 |
| 首飾配件 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣、雷射燒結直接製造、SLA類蠟輸出+脫蠟精密鑄造 |
| 模型 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 建築 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 教育 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 室內設計 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 汽車零組件 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣、雷射燒結直接製造 |
| 醫療輔具 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣、雷射燒結直接製造 |
| 機器人 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 文創產品 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣、雷射燒結直接製造 |
| 3C產品 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 家電業 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣、雷射燒結直接製造 |
| 玩具 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 服裝造型 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
| 陶磁、琉璃 | 3D掃描、代工及設計服務、RP打樣 |
A: FDM成型注意事項：
1.檢查機器及成型平台是否水平。
2.檢查3D檔案是否破面：可利用切片軟體檢查。
3.盡量置中列印，以一次列印一物件效果最佳。
4.以底寬、頂窄及下支撐材最少列印位置擺放。
5.注意成型物件重要位置是否試下支撐材位置。
6.定期清潔噴頭，並且檢查是否積料。
7.取物件後，檢查成型平台定位是否異位。
8.注意設備場所空氣是否流通，但不要讓設備工作溫度變化太大。
9.注意列印物件所需塑料是否足夠。
10.注意各色及材質所需列印溫度不同。
11.ABS材質塑料成型平台加溫，物件較不易變形。
12.定期清潔、潤滑X、Y及Z軸。
13.定期清潔進料系統。
14.檢查韌體是否更新。
15.列印品質與層厚度、列印速度有關。
16.列印時間與層厚度、列印速度、支撐材多寡及填充率有關。
3D列印運用及傳統工法優缺點比較
| 3D列印運用 | 傳統工法 | |
| 優點 | 1.新銳設計師人才容易取得 2.確認3D圖面、節省溝通時間及錯誤成本 3.方便資料查詢與客製化服務 4.檔案傳輸方便，易於接受國際訂單 5.機器輸出品質穩定，精密度較高， 適合特殊幾何及對稱造形 6.縮短產品開發時間 7.零庫存，接單生產 8.原設計款式，修改容易 | 1.手工打造質感優，單價較高 2.不必投資新設備及軟體費用 |
| 缺點 | 1.需投資設備及軟體費用 2.線條美感及神韻較不易表達清楚 | 1.年輕人才工藝水準不足，且人才缺乏 2.老師傅視力及體力退化，產能減少 3.須依作息時間產出 4.相同款式但戒圍不同需重新製作 5.溝通不易，失敗率高 6.產品開發時間較長，且費用較高 7.手工打造，產量有限 8.相似款，也需重新製作 9.打樣時間較長 |
轉檔方式:
1. 圖檔單位設定為公厘(mm)。
2. 請縮小至所需製作大小。
3. 考慮作品強度在一般粗細、厚度部份請維持在 1.5mm 以上(SLA光硬化則最小尺寸0.6mm以上) 。
4. 請留意縮小後的實際尺寸，可用軟體來評估物件是否能負荷受力，或自行加強物件粗細與強度。
5. 請留意您的成品是否有貼圖或上色，轉檔後是否會造成檔案不完全，請務必轉檔後再次檢視您的圖檔。
6. 印表機支援格式如下，圖檔請以英文檔名( 例：****.zpr )存取以下格式：
*.stl(單色) 作品為單色,光硬化成型只支援stl檔案
*.zpr(可貼圖) ZCorp 軟體格式
*.3ds(可貼圖) 3DS軟體格式
*.wrl(可貼圖) VRML 格式，可含彩色貼圖資訊
*.ply
*.bld
*.zcp
*.sfx
*.fbx
注意事項:
1. 解析度請設成最高，作品的外觀會更精準。
2. 貼圖僅支援以下圖檔格式：BMP、JPG、PNG、TIF、TGA、GIF，上傳時同時提供3D圖檔及貼圖檔。
3. 3D繪圖軟體提供的材質較易出現問題。
4. 成型材料分為：石膏粉末(彩色)，光硬化成型材料(類ABS材料、透明材質)。
5. 提供3D印表機解析度與一次成型尺寸如下，若超過此大小需用接(黏)合的方式
石膏粉末：300x450dpi(每層厚度0.09 ~ 0.1mm)，一次成型尺寸為254*203*203mm
光硬化成型：600x600x900dpi(每層厚度0.028mm)，一次成型尺寸為234*192.6*148.6mm
6. 委託人須保証所提出之有關代工品或檔案著作權為合法權利，如涉及著作權等爭議時，概與 
無關，
僅提供代客列印服務，委託人須自負一切法律責任。
ASTM (American Society for Testing and Materials)
國際委員會將積層製造技術AM(Additive Manufacturing)分為7類:
1.光聚合固化技術VP(Vat Photopolymerization)、
2.材料噴塗成型技術MJ(Material Extrusion)、
3.黏著劑噴塗成型技術BJ(Binder Jetting)、
4.材料擠製成型技術ME(Material Jetting)、
5.粉體熔化成型技術PBF(Power Bed Fusion)、
6.疊層製造成型技術SL(Sheet Lamination)、
7.直接能量沉積技術DED(Directed Energy Deposition)
3D列印常見成型方式:
| 類別 | 成型方式 | 簡稱 | 英文說明 |
| 1 | 熔融沉積成型 | FDM ,PJP | Fused Deposition Modeling |
| 2 | 雷射光固化樹脂成型 | SLA | SteroLithography Apparatus |
| 3 | 光投影固化樹脂成型 | FTI,DLP | Film Transfer Imaging |
| 4 | 彩色噴墨粉末成型 | CJP,3DP | Color Jet Printing |
| 5 | 雷射燒結粉末成型 | SLS,SLM,DMSL | Selective Laser Sintering |
約可使用5~10匣樹脂，實際則會因列印所設定的層厚度、物件擺放位置而不同。物件選擇較厚的列印層厚度、物件分散擺放，成型槽壽命會相對較長。